Виброгаситель дюймовый Castel 7690 / 28

Виброгаситель Castel 7690 / 28 представляет собой высокоэффективный компонент, разработанный для поглощения вибраций и компенсации перемещений в мощных промышленных холодильных системах, системах кондиционирования воздуха большой производительности, а также в специализированном технологическом оборудовании с высокими требованиями к вибрационной устойчивости. Его применение способствует значительному снижению механических нагрузок на трубопроводы, уменьшению уровня шума и компенсации тепловых расширений.

Основные характеристики виброгасителя Castel 7690 / 28:

• Тип: Виброгаситель (гибкий соединитель повышенной прочности)
• Назначение: Эффективное поглощение вибраций от мощных компрессоров и другого промышленного оборудования, значительное снижение структурного шума, компенсация значительных линейных и угловых перемещений трубопроводов большого диаметра.
• Размер соединения: 3 1/2" ODS (под пайку, дюймовый стандарт)
• Длина: 230 мм
• Вес: 2100 грамм
• Максимальное рабочее давление (PS): Зависит от температуры:
  • 45 бар при -80°C / +100°C
  • 44 бар при +120°C
  • 43.5 бар при +140°C
• Материалы:
  • Присоединительные патрубки: Специальная высокопрочная медь (EN 12735-1 Cu-DHP) с увеличенной толщиной стенки для выдерживания высоких нагрузок.
  • Фитинги: Нержавеющая сталь (EN 10088-1 1.4305/1.4301) с повышенной стойкостью к коррозии и механическим повреждениям.
  • Гибкая гофрированная трубка: Многослойная нержавеющая сталь (EN 10088-1 1.4541/1.4404) с оптимизированной формой гофры для эффективного поглощения вибраций и компенсации значительных перемещений.
  • Элементы фиксации оплетки: Усиленная конструкция из нержавеющей стали (EN 10088-1 1.4301) для обеспечения надежной фиксации оплетки.
  • Внешняя оплетка: Многослойная высокопрочная оплетка из нержавеющей стали (EN 10088-1 1.4301/1.4306) для максимальной защиты от внешних воздействий и механических повреждений.
• Технология соединения: Все соединения выполнены методом аргонодуговой сварки с вольфрамовым электродом (TIG) с использованием специальных присадочных материалов, что обеспечивает исключительную прочность и стойкость к высоким температурам во время монтажа, особенно важную для соединений большого диаметра.
• Совместимые хладагенты: Разработан для использования с широким спектром современных и экологически чистых хладагентов, включая HFC, HCFC, HFO и природные хладагенты (R134a, R404A, R407C, R410A, R507, R1234ze, R448A, R449A, R450A, R452A, R513A, R515A, R515B, R290, R600a, R744 и другие).

Преимущества использования виброгасителя Castel 7690 / 28:

• Высокоэффективное поглощение вибраций мощных компрессоров: Обеспечивает значительное снижение вибраций, передаваемых на трубопроводы и другие элементы системы больших промышленных установок.
• Существенное уменьшение уровня структурного шума: Способствует созданию более тихой и комфортной рабочей среды на промышленных объектах.
• Компенсация значительных тепловых расширений и механических перемещений трубопроводов большого диаметра: Обеспечивает надежную работу системы в условиях значительных температурных колебаний и вибрационных нагрузок.
• Использование высококачественных материалов повышенной прочности: Гарантирует долговечность и надежность виброгасителя в условиях интенсивной эксплуатации.
• Высокая стойкость к температурным воздействиям при монтаже: Технология TIG-сварки обеспечивает сохранение эксплуатационных характеристик виброгасителя во время пайки больших соединений.
• Универсальность применения с современными и природными хладагентами: Совместим с широким спектром рабочих веществ, используемых в промышленных холодильных системах.

Рекомендации по установке:

Для достижения максимальной эффективности виброгаситель Castel 7690 / 28 рекомендуется устанавливать как можно ближе к источнику вибраций (мощному компрессору или другому промышленному оборудованию) как на всасывающей, так и на нагнетательной линиях. Важно обеспечить правильную ориентацию виброгасителя – перпендикулярно направлению основных вибраций и с учетом возможных тепловых расширений трубопровода. После завершения пайки следует избегать осевых или торсионных нагрузок на виброгаситель. Для больших диаметров трубопроводов рекомендуется использовать профессиональные методы пайки.